Hardox® odpouští málo. O to víc se při jeho obrábění počítá správná strategie, nástroj i zkušenost.
Aktuálně u nás obrábíme téměř metrový díl z otěruvzdorné oceli Hardox®. Základní obvodový tvar už přichází jako výpalek. Tím ale jednoduchá část výroby končí.
Z 60 mm až na 22 mm
Výchozí polotovar má tloušťku až 60 mm. Na velké části dílu následně frézujeme materiál až na výsledných 22 mm a vytváříme rozsáhlé tvarové a šikmé plochy.
Tady už nejde pouze o dokončovací frézování. Významnou část téměř 60kg výpalku musíme jednoduše proměnit ve špony.
A těch není málo.
Při naší typické výrobní dávce 12 kusů vznikne během jediného dne více než 300 kg ocelových špon.
12 kusů za přibližně 24 hodin
Typickou dvanáctikusovou dávku zvládneme obrobit zhruba za 24 hodin.
Právě u podobné výroby se ukazuje, že produktivní CNC frézování není jen otázkou výkonu stroje. U otěruvzdorných materiálů, jako je Hardox®, rozhoduje správná volba nástrojů, řezných podmínek, strategie hrubování i stabilního upnutí.
Cílem je dostat velké množství materiálu pryč rychle – ale zároveň bezpečně, opakovatelně a bez kompromisu ve výsledné geometrii.
Hardox, nerez, hliník i běžné konstrukční oceli
Zakázkové CNC obrábění u nás znamená každý den trochu jinou technologickou výzvu. Od hliníkových dílů přes nerezové oceli až po otěruvzdorné materiály a díly s vysokým objemem hrubování.
Máte podobný díl nebo hledáte volnou kapacitu pro CNC obrábění Hardoxu, kusovou či sériovou výrobu?
Pošlete nám výkres nebo 3D data. Na vhodnou technologii se rádi podíváme.
