Ve strojírenské výrobě neexistuje univerzální zakázka. Každý díl má jiný materiál, jiný tvar, naprosto odlišné nároky na upnutí a strategii obrábění. A právě tahle rozmanitost je prostředí, ve kterém se v DKL Tech cítíme nejsilnější.
Nedávné zakázky, které se nám potkaly na dílně, naši variabilitu ukazují v plné parádě.
1. Nerezová miniatura: Lopatka s velkým potenciálem
Někdy z naší produkce vzejde doslova „hodinařina“. Příkladem je vývojový projekt nové generace turbíny, pro který jsme řešili miniaturní nerezové lopatky sloužící k variabilnímu naklápění. Zákazník dodal hrubý tvar vytištěný na 3D tiskárně a my jsme projekt dotáhli do konce. Zajistili jsme obrobení na 5osém CNC centru a dohlédli na následné doleštění tak, aby měl díl naprosto dokonalé aerodynamické vlastnosti. Je to ukázka toho, že umíme dodat komplexní řešení i u přesné prototypové výroby. Těšíme se, až v budoucnu tyhle díly potkáme ve variantě z titanu a dalších speciálních slitin.
2. Poctivá litina: Když si odlitek žádá setiny milimetru
Zatímco u lopatky šlo o jemnou práci s nerezem, tento středně velký litinový odlitek vyžadoval úplně jiný přístup. Důležité u odlitků je vždy správné upnutí a nalezení referenčních bodů na nepravidelném povrchu. Pak už přišlo na řadu to hlavní: přesné obrobení dosedacích ploch a vyvrtání vnitřních komor s přísnou tolerancí (např. průměr 145 mm v toleranci H7). Podobně přesné litinové bloky slouží jako nosná i funkční tělesa v těžkém strojírenství nebo vakuové technice. Přesně tam, kde na kvalitě obrobení závisí životnost a těsnost celého stroje. Zkrátka díl, co musí pasovat do sestavy „na první dobrou“.
3. Hliníkový gigant: Odlehčovací kúra pro automotive
A nakonec něco pro naše mašiny s největšími rozjezdy. Tato masivní hliníková konzola slouží jako klíčová montážní platforma pro kompletaci moderních bateriových modulů. Surový blok vážil téměř 200 kilogramů, ale po obrobení ze všech myslitelných stran a čel jsme ho odlehčili zhruba o polovinu. Technologickou zajímavostí této zakázky přitom nebyl jen velký úběr materiálu, ale především specifické drážky s tvarovým profilem. Ty si vyžádaly nasazení speciálního nástroje – tvarové frézy, se kterou jsme dosáhli požadované geometrie profilu. Platforma spolehlivě plní svou funkci v provozu přední české automobilky, pro kterou je bezchybná přesnost výrobních linek absolutním standardem.
Hledáte spolehlivého parťáka pro výrobu?
Od malých prototypů ze speciálních slitin až po obří montážní hliníkové platformy. V DKL Tech máme technologie i kapacity to zvládnout pod jednou střechou.
Pokud řešíte podobný projekt nebo vám chybí kapacity ve vaší výrobě, ozvěte se nám. ☕
